آموزش جوشکاری
سرابیان مقدمآموزش جوشکاری
سرابیان مقدمالکترودهای پرمصرف -E6018
E7018
آنچه که الکترود E6010 برای جوشکاری فولادهای کربنی فراهم می‌نمایدف الکترود پودر اهنی، کم‌هیدروژن E7018 برای جوشکاری فولادهای کم‌آلیاژ فراهم می‌سازد.
الکترود E7018 پُرمصرف‌ترین الکترود کم‌هیدروژن است. الکترود E7018 از نوع کم هیدروژن بوده، برای جوشکاری در همه حالتها با جریان متناوب یا جریان مستقیم قطب معکوس مناسب است و 25 تا 45 درصد پودرآهن در روپوش دارد.
تمام ویژگی‌های مطلوب الکترود کم‌هیدروژن منجمله تولید جوشهای سالم روی فولادهای «سخت‌جوش» پُرگوگرد و پُرکربن را دارد. کاربرد اصلی این الکترود برای جوشکاری فولادهای کم‌آلیاژ با مقاومت زیاد(با همان محدوده مقاومتی) می‌باشد. اگر قرار باشد فقط دو نوع الکترود فولادی انتخاب شود، شاید بتوان گفت یکی E6010 و دیگری E7018 است.
کارکردن با الکترود E7018 به آسانی کارکردن با الکترود E6010 نیست. برای الکترود E7018 قوس کوتاه لازم است که برای جوشکاران غیر ماهر کوتاه نگهداشتن قوس آسان نیست.
نیمرخ جوشهای گلوئی با الکترود E7018 (در حالت افقی یا حالت تخت) قدری محدب است. سطح مهره جوش صاف بوده و چین های ریز دارد.
ویژگی الکترودهای E7018 : جوش صاف،قوس آرام، نفوذ کم (بداخل فلز مبنا)، پاشش خیلی کم و سرعت جوشکاری زیاد است.
روپوش الکترود E7018 از فلوئور کلسیم، کربنات کلسیم، سیلیکات منیزیوم – آلومینیوم، فروآلیاژهای متعدد و چسب سیلیکات سدیم و پتاسیم تشکیل شده است.
الکترودهای E7018 چون از ترکیبات آهکی (کلسیم) عموماً در روپوش استفاده می‌کنند، الکترودهای آهکی – فریتی نیز نامیده می‌شوند.
چون روپوش الکترودهای E7018 ضخیم‌تر از نرمال است، برای جوشکاری در حالت عمودی و سقفی محدودیت قطر دارد و از قطرهای کوچک‌تر آنها استفاده می‌شود.
شدت جریان جوشکاری الکترودهای E7018 قدری بالاتر از شدت جریان جوشکاری الکترودهای E6010 با همان اندازه است.
در الکترودهای هیدروژن توسعه‌های بسیار اختصاصی حاصل شده است. یکی از مهم‌ترین توسعه‌ها مربوط به روپوش مقاوم رطوبت است که با الکترود E7018 شروع گردید و اکنون به سایر الکترودهای کم‌هیدروژن حتی الکترودهای با مقاومت بالاتر تعمیم داده شد. روپوش‌های مقاوم رطوبت نسبت به الکترودهای کم‌هیدروژن معمولی مدت زمان خیلی طولانی‌تری خشک باقی می‌مانند.
روپوش بیشتر الکترودها وقتی در معرض هوا قرار گرفتند، پس از چند ساعت رطوبت جذب می‌کنند و این رطویت می‌تواند مستقیماً به شکنندگی هیدروژنی فلز مبنای فولادی کم‌آلیاژ منتهی شود.
معمولاً تمام الکترودهای کم‌هیدروژن در قوطی‌های آلومینیومی یا فولادی ضد رطوبت بطور محکم بسته‌بندی می‌شوند. در عوض الکترودهای E6010 اغلب در جعبه‌های مقوائی بسته‌بندی می‌شوند.
وقتی قوطی باز شد، الکترودها از هوای محیط رطوبت جمع می‌کنند. بعد از مدت معینی معمولاً چهار ساعت یا کمتر بسته به رطوبت نسنی محل کار در حالی که هنوز الکترود استفاده نشده است ناچاراً الکترودها برای پخت به کوره پخت الکترود برگردانده می‌شوند تا بمدت یکساعت یا بیشتر دوباره خشک شوند.
الکترودهای مقاوم رطوبت کم هیدروژن نیز از هوا(نظیر محیط رطوبت ساحل دریا) رطوبت جذب می‌کنند ولی با سرعت چندین برابر کمتر از الکترودهای کم‌هیدروژن عادی. جوشکار غالباً الکترودهای مقاوم رطوبت را فقط موقع نهار یا حتی در پایان روز پخت مجدد می‌دهد.
امروزه بوسیله بعضی از سازندگان الکترودهای بسیار مقاوم رطوبت (SUPER MR) تولید می‌شود که قادر است چندین روز رطوبت جذب شونده را زیر محدوده رطوبت مجاز برای روپوش نگهدارد.
انجمن جوشکاری امریکا برای مقدار رطوبت مجاز الکترود کم هیدروژن قبل از نیاز به پخت مجدد محدوده‌های سخت و دقیق قائل شده است.
رطوبت مجاز الکترودهای E7018 – X تا 4/0 درصد است.
حتی الکترودهای قوی‌تر E9018 – X، E10018 – X و E11018 – X اگر رطوبت موجود در روپوششان به 2/0 برسد بایستی برای پخت مجدد برگردانده شوند.
کُد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME نیز در زمینه چگونگی الکترود کم هیدروژن محدوده‌های خیلی سخت و دقیقی دارد.
مشخصات نظامی در مورد رطوبت مجاز در روپوش الکترودهای کم هیدروژن از بقیه سخت‌گیر تر است. طبق مشخصات نظامی MIL – E – 0022200/ID وقتی رطوبت موجود در روپوش الکترودهای E9018 – M و E11018 – M به 15/0 درصد برسد بایستی الکترودها برای پخت مجدد برگردانده شوند.
بعضی از درجات نظامی نظیر E12028 – M و حتی الکترودهای جوشکاری با مقاومت بالاتر برای جوشکاری بدنه زیردریائی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
پیدا شدن مقدار کمی ترک زیر مهره‌ای در جوش کوچک بدنه مخزن تحت فشار بزرگ می‌تواند سبب از دست‌دادن همه خدمه قایق شود. بنابراین به دلیل پرتونگاری صدرصد جوشهای بحرانی تا حدودی روشن می‌گردد.
خواص کششی (منجمله مقاومت ضربه‌ای در درجات حرارت زیر صفر) الکترودهای کم هیدروژن از خواص کششی الکترودهای E6010 و الکترودهای دارای جوش با ترکیب مشابه عالیتر است.
مصرف الکترود کم‌هیدروژن غالباً نیاز به پیش‌گرم‌کردن و پس گرم‌کردن را کاهش می‌دهد. با وجود بر این هر جا که پیش گرم کردن توصیه شده باشد بایستی انجام گیرد.
خواص نمونه‌ای و اطلاعات کاری الکترودهای E7018 در جدول درج شده است.
جدول - تنظیم عوامل جوشکاری برای الکترود E7018
|
قطر الکترود (میلیمتر) |
شدت جریان (آمپر) |
ولتاژ قوس (ولت) |
|
4/2 |
100-70 |
21-17 |
|
25/3 |
165-115 |
22-18 |
|
4 |
220-150 |
24-20 |
|
5 |
275-200 |
25-21 |
|
6 |
340-260 |
26-22 |
|
7 |
400-315 |
27-23 |
|
8 |
470-375 |
28-23 |
|
مشخصات مکانیکی |
بصورت جوشکاری شده |
تنش‌زدائی شده |
|
مقاومت کششی (پوند بر اینچ مربع) مقاومت تسلیمی (پوند بر اینچ مربع) ازدیاد طول در دو اینچ (%) ضربه شیاری جناغی شارپی |
78000-72000 66000-60000 28-22 20 فوت پوند در منهای 29 درجه سانتیگراد |
74000-68000 61000-55000 33-28 |
سرابیان مقدم
مربی جوشکاری مرکز آموزش فنی وحرفه ای قوچان
